風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅(qu)動(dong)方式：用(yong)于燃氣(qi)艙消防排煙(yan)、排風換氣(qi)
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為(wei)(wei)110~300Pa。按調速(su)方式(shi)分單速(su)、雙速(su)、變頻(pin)（風機電機采用變頻(pin)電機，配變頻(pin)控制器，實行變頻(pin)調速(su)，以適(shi)(shi)應不同工況需要，建(jian)議(yi)調節(jie)頻(pin)率鎖(suo)定在(zai)25Hz～50Hz）。為(wei)(wei)適(shi)(shi)應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為(wei)(wei)EXdIIBT4。
1.3．軸流式風機隨著客戶須得可配手動式或電動式自動調節調節閥 、自垂葉窗等。工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鐘）；
濕 度：小于99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控(kong)制葉(xie)輪焊接質量和(he)平衡，葉(xie)片分(fen)度(du)精(jing)度(du)達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達(da)百分(fen)之98以(yi)上。
多工位沖床︰ 實施批量化(hua)生產和(he)新產品開發雙(shuang)重功效，產品標(biao)準化(hua)程度大(da)(da)大(da)(da)提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量(liang)生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高于國家(jia)標準(zhun)要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產(chan)品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進(jin)行全方(fang)位內部組織檢查，確保(bao)地鐵(tie)風(feng)機(ji)葉輪百(bai)分百(bai)合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米(mi)內，并(bing)提高風(feng)筒成型加(jia)工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利于批量(liang)化生產，標(biao)準作業(ye)。達0.01毫米(mi)。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆(qi)，確保外觀(guan)質量(liang)。
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