風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用于燃氣艙消防排煙、排風(feng)換(huan)氣
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調(diao)速(su)方式(shi)分單速(su)、雙速(su)、變(bian)(bian)(bian)頻(pin)（風(feng)機電(dian)機采用變(bian)(bian)(bian)頻(pin)電(dian)機，配變(bian)(bian)(bian)頻(pin)控制器(qi)，實行變(bian)(bian)(bian)頻(pin)調(diao)速(su)，以(yi)適應(ying)不(bu)同工況(kuang)需要，建議調(diao)節頻(pin)率(lv)鎖(suo)定在(zai)25Hz～50Hz）。為適應(ying)防(fang)爆(bao)環境(jing)需要，風(feng)機可做成防(fang)爆(bao)風(feng)機，防(fang)爆(bao)等級為EXdIIBT4。
1.3．排風機可根據移動用戶應該可配人工機械或電動式控制球閥、自垂百頁等。工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鐘）；
濕 度：小于99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質量和平衡(heng)，葉片分(fen)度(du)精度(du)達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構(gou)經(jing)湊，合格率達百分之98以(yi)上。
多工位沖床︰ 實施批量(liang)化生產和新產品(pin)開發雙重(zhong)功(gong)效(xiao)，產品(pin)標準化程度大(da)大(da)提高(gao)。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批(pi)量生產(chan)。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡(heng)量(liang)量(liang)遠遠高于國家(jia)標(biao)準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下(xia)料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉(xie)片進行全方位(wei)內部組織檢查，確保地(di)鐵風機(ji)葉(xie)輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，并提(ti)高(gao)風筒成型加工效率(lv)。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利于批量化生(sheng)產(chan)，標準(zhun)作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵(chen)噴漆，確保(bao)外觀質量(liang)。
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