風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用于燃氣艙消(xiao)防排(pai)煙、排(pai)風換氣
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓(ya)為110~300Pa。按調(diao)速方式(shi)分單速、雙速、變(bian)頻(pin)（風(feng)機(ji)電(dian)(dian)機(ji)采用變(bian)頻(pin)電(dian)(dian)機(ji)，配變(bian)頻(pin)控制器，實行變(bian)頻(pin)調(diao)速，以(yi)適(shi)應(ying)(ying)不同工況需(xu)要(yao)，建議(yi)調(diao)節頻(pin)率鎖定在25Hz～50Hz）。為適(shi)應(ying)(ying)防爆(bao)環(huan)境需(xu)要(yao)，風(feng)機(ji)可做(zuo)成防爆(bao)風(feng)機(ji)，防爆(bao)等級為EXdIIBT4。
1.3．生產的風機表明大家要求可配手工或電動四輪調節器球閥、自垂葉窗等。工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鐘）；
濕 度：小于99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工(gong)作電源：三(san)相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪(lun)焊接質量(liang)和平衡，葉片分度精(jing)度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊(cou)，合格率達百(bai)分之(zhi)98以上。
多工位沖床︰ 實(shi)施批量化生產和新產品開(kai)發雙重功(gong)效，產品標準化程度大大提(ti)高(gao)。
數控等離子切割： 材(cai)料切割標準(zhun)化，批量(liang)生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡(heng)量量遠遠高于國家標(biao)準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精(jing)度下料(liao)，為(wei)優質產品做(zuo)保障。
射線探傷設備： 將壓鑄(zhu)葉片進行全方位內部組織檢查(cha)，確(que)保地鐵風(feng)機葉輪(lun)百(bai)分百(bai)合格(ge)。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤(wu)差1.5毫(hao)米內，并提高(gao)風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利(li)于批(pi)量化(hua)生(sheng)產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質(zhi)量。
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