風量:2500-110000m3/h
全壓:115-870Pa種類:于綜和艙濾塵排風、空氣流通送風風量:2500-110000m3/h
全壓:115-870Pa適用范圍:應用于總合艙濾塵回風管道、補風通氣進風段可配置初 中 高效過濾段,采用超細玻纖濾紙,通過組合多片無隔板濾芯并嚴格密封制成,效率覆蓋F7到H13,對空氣中的不同粒徑的粉塵粒子進行捕捉,吸附,使空氣質量提高。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制葉(xie)輪焊(han)接質量和(he)平(ping)衡,葉(xie)片分度精(jing)度達0.01毫(hao)米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率(lv)達(da)百分之98以上(shang)。
多工位沖床︰ 實施批(pi)量化生產和新(xin)產品開發雙重功效,產品標準(zhun)化程度大(da)大(da)提高。
數控等離子切割: 材料切割標準(zhun)化,批量(liang)生產。
葉輪動平衡: 將(jiang)葉(xie)輪不平衡量量遠遠高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優(you)質產品(pin)做保(bao)障。
射線探傷設備: 將(jiang)壓鑄葉片進行全(quan)方(fang)位內部組(zu)織檢查,確保(bao)地(di)鐵風(feng)機(ji)葉輪百分百合(he)格(ge)。
數控卷圓設備: 保證(zheng)卷圓圓度誤差1.5毫米內,并提高風筒成型(xing)加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量(liang)化生產,標準作業。達0.01毫(hao)米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。